倉庫管理


倉庫管理也叫倉儲管理,英文Warehouse Management,簡稱WM,指的是對倉儲貨物的收發、結存等活動的有效控制,其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損,確保生產經營活動的正常進行,并在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄,以明確的圖表模式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況,以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。

倉庫管理的五點含義

1、倉儲首先是一項物流活動

  倉儲首先是一項物流活動,或者說物流活動是倉儲的本質屬性。倉儲不是生產、不是交易,而是為生產與交易服務的物流活動中的一項。這表明倉儲只是物流活動之一,物流還有其它活動,倉儲應該融于整個物流系統之中,應該與其它物流活動相聯系、相配合。這一點與過去的“倉庫管理”是有重大區別的。

2、倉儲的基本功能

  倉儲活動、或者說倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息處理等六個方面,其中,物品的出入庫與在庫管理可以說是倉儲的最基本的活動,也是古早倉儲的基本功能,只不過管理手段與管理水準得到了提升;物品的分揀與包裝,過去也是有的,只不過現在更普遍、更深入、更精細,甚至已經與物品的出入庫及在庫管理相結合、共同構成現代倉儲的基本功能;之所以將“配送”作為倉儲活動、作為倉儲的基本功能之一,是因為配送不是一般意義上的運輸,而是倉儲的自然延伸,是倉庫發展為配送中心的記憶體要求,如果沒有配送,倉儲也就仍然是孤立的倉庫;至于信息處理,已經是現代經濟活動的普遍現象,當然也應是倉儲活動的內容之一,離開了信息處理,也就不成其為現代倉儲了。

3、倉儲的目的

  倉儲的目的是為了滿足供應鏈上下遊的需求。這與過去僅僅滿足 “客戶”的需求在深度與廣度方面都有重大區別。誰委托、誰提出需求,誰就是客戶;客戶可能是上遊的生產者、可能是下遊的零售業者,也可能是企業內部,但倉儲不能僅僅滿足直接“客戶”的需求,也應滿足“間接”客戶即客戶的客戶需求;倉儲應該融入到供應鏈上下遊之中,根據供應鏈的整體需求確立倉儲的角色定位與服務功能。

4、倉儲的條件

  倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現代技術。說“特定”,是因為各個企業的供應鏈是特定的,倉儲的場所當然也是特定的;有形的場所當然就是指倉庫、貨場或儲罐等,現代經濟背景下,倉儲也可以在虛擬的空間進行,也需要許多現代技術的支撐,離開了現代倉儲設施設備及信息化技術,也就沒有現代倉儲。

5、倉儲的方法與水準

  倉儲的方法與水準體現在有效的計畫、執行和控制等方面。計畫、執行和控制是現代管理的基本內涵,科學、合理、精細的倉儲當然離不開有效的計畫、執行和控制。

倉庫管理流程

  倉庫管理流程,包括如下環節:簽訂倉儲契約、驗收貨物、辦理入庫手續、貨物保管、貨物出庫。

倉庫管理原則

  倉庫因為其庫存物品的不同有其個性的管理原則,例如食品類倉庫、產品類倉庫、工業設備類倉庫等類型的管理原則是不同的。本文介紹的倉管原則是普通的產品管理原則,僅供參考。
  1、面向通道進行保管。
  為使物品出入庫方便,容易在倉庫內移動,基本條件是將物品面向通道保管。
  2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。
  有效利用庫內容積應盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應當盡可能使用棚架等保管設備。
  3、根據出庫頻率選定位置。
  出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口,易于作業的地方;流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特徵來選定放置的場所。
  4、同一品種在同一地方保管。
  為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管,員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
  5、根據物品重量安排保管的位置。
  安排放置場所時,當然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。
  6、依據形狀安排保管方法。
  依據物品形狀來保管也是很重要的,如標準他的商品應放在托盤或貨架上來保管。
  7、依據先進先出的原則。
  保管的重要一條是對于易變質、易破損、易腐敗的物品;對于機能易退化、老化的物品,應盡可能按先入先出的原則,加快周轉。
  倉庫管理是指商品儲存空間的管理。

儲存基本原則

  1.存儲規定
  a)防火、防水、防壓;
  b)定點、定位、定容、定量;
  c)先進先出
  2.物料存儲要分門別類,按“先進先出”原則堆放物料,填寫《物料標識卡》等標識,尾數應貼上“尾數標簽”或做好尾數標識,并有相應的臺賬、卡賬以供查詢;
  3.對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同一物料應分開擺放;
  4.物料儲存要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”
  料不得直接置于地上,必要時加墊板、紙皮或置于容器內,予以保護存放;
  5.任何物料不得堆放在倉庫通道上,以免影響物料的收發

倉庫管理需要注意的問題

  1、庫存商品要進行定位管理,其含義與商品配置圖表的設計相似,即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放,并用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域:第一,大量存儲區,即以整箱或棧板模式儲存;第二,小量存儲區,即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區,即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。
  2、區位確定后應制作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便于存取。小量儲存區應盡量固定位置,整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫,也可以不固定位置而彈性運用。
  3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由于生鮮儀器吸規定;三是為了堆放整齊。
  4、要注意倉儲區的溫濕度,保持通風良好,干燥、不潮濕。
  5、庫內要設有防水、防火、防盜等設施,以保證商品安全。
  6、商品儲存貨架應設定存貨卡,商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標簽,以明顯識別進貨的日期。
  7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時提出存貨不足的預警通知,以防缺貨。
  8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業時間規定。
  9、商品進出庫要做好登記工作,以便明確保管責任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
  10、倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內。

倉庫管理的核心探討——庫存

  倉庫管理是供應鏈管理中的重要環節,而供應鏈管理的初衷是消除一切無效率的活動,億博物流咨詢專業人士分析,這種無效率的活動會直接體現在“時間”和“庫存”兩方面的指標上,然而,許多企業卻總是把視線放在縮減局部成本方面,甚至為了達到節省少許費用的目的,不惜花費大量時間。顯然,這種舉措已經背離供應鏈管理的初衷。
  雖然“庫存”不會記入月度損益,但它是資產負債表不可缺少的組成元素。有很多關于“時間”的財務績效參數和非財務性績效參數,例如,及時客戶訂單交付、現金周轉、庫存持有天數等等。對于企業來說,這些周轉時間能反映出企業當前的經營狀況。它們的改進必然有助于提高供應鏈的整體競爭力。
  拿“庫存持有天數”來說,這是現金周轉指標的重要組成部分。降低庫存水準、縮減庫存持有天數有助于利潤成長、提高股東權益、釋放更多的資金(可用于其他方面的投資)。
  眾所周知,通過“庫存持有天數=持有庫存量÷日均消耗量”這個公式便能計算出現有的庫存持有天數。然而,這種計算方法往往會誤導或讓我們低估供應鏈上的實際總庫存量。因為這個“庫存持有天數”未包含在途庫存、以及委托供應商生產的訂貨等未完成入庫的貨品。顯然,這個“庫存持有天數”不能真實地反映出企業當前的現金周轉狀況。
  庫存受到時間因素的直接影響。時間的延長必然會增加不確定性。追求最大化的庫存收益,收益管理在供應鏈管理中的作用就非常突出。如果庫存水準過高不僅意味著庫存投資成本的增加,同時還要承擔更多地庫存持有成本,最終不得不降價處理剩余的存貨,從而造成總利潤下降;相反,雖然降低庫存水準有助于縮減庫存投資成本和庫存持有成本,但是企業面臨的缺貨風險卻增加,這也有可能造成總利潤下降。
  在古早的觀念中,物流就意味著運輸費用,而采購就意味著產品價格。這種觀念也造成企業忽視庫存管理的重要性。采購部門為了爭取更多的折扣優惠不惜將訂貨數量提高,從而獲得免除運輸費用、降低產品單價等優惠條件。雖然這樣有助于降低采購成本,但是隨之而來的庫存持有成本、降價處理成本等潛在成本負擔足以抵消先前所節省的采購成本。顯然,運輸費用和采購單價這兩個因素已經阻礙了有效的庫存管理。

倉庫管理的主要活動

1、選擇企業倉儲活動的類型

  企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或采用契約制倉儲為庫存的物料、商品準備倉儲空間。
  1)自有倉庫倉儲,相對于公共倉儲而言,企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲,管理也更具彈性。
  2)租賃公共倉庫倉儲,企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。
  3)契約制倉儲,契約倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和準確的分銷服務。

2、倉儲的一般業務程式

  1)簽訂倉儲契約。
  2)驗收貨物。
  3)辦理入庫手續。
  4)貨物保管。
  5)貨物出庫

3、倉儲管理的內容

  1)訂貨、交貨。
  2)進貨、交貨時的檢驗。
  3)倉庫內的保管、裝卸作業。
  4)場所管理。
  5)備貨作業。

4、倉儲管理的意義

  產品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率,充分利用運輸工具,從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動,減少作業次數,采取機械化和自動化的倉儲作業,都有利于降低倉儲作業成本。優良的倉儲管理,能對商品實施有效的保管和養護,并進行準確的數量控制,從而大大減少倉儲的風險。

庫房管理規定

  1. 目的
  對自制產品及其系統集成物料的存儲進行控制。
  2. 適用范圍
  適用于本公司自制產品及其系統集成物料的存儲管理。
  3. 術語和縮略語
  3.1 庫區:存放商品的區域,通常分為:合格品區、收貨區、輔助區、不合格品區。
  3.2 合格品區:存放合格商品的倉儲區。
  3.3 收貨區:沒有辦理登記的入庫商品存放的區域。
  3.4 輔助區:存放辦公用品,禮品、暫存商品的區域。
  3.5不合格品區:不合格商品的存放的區域。
  4. 規定內容
  4.1 倉庫管理制度
  4.1.1 商品入庫。根據檢驗結果,庫房人員將已有明確標識的合格商品入庫,不合格商品清點后入不合格品區,同時通知采購部門讓其通知廠商辦理退貨事宜。
  4.1.2 商品出、入庫房要記賬,實行一物一卡制。記賬要有原始憑證,無原始單據一律不能進帳,原始單據必須有各自的編號。庫房管理員登記“商品增減卡”,堅持每月核對賬目和抽點商品,做到帳物相符。
  4.1.3 商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個存儲區,各類商品要分類存放,同類商品集中存放,不得混放。
  4.1.4 商品存放應科學、合理、整齊、有序,嚴防商品翻倒。
  4.1.5 庫房內要保持衛生、整潔。貨區內不得存放任何無標記或者“商品增減卡”上無記錄的商品。
  4.1.6 庫存商品應包裝完好,發現破損及時更換。用防靜電材料包裝的商品,要按原包裝形式存放。標注存放要求的貨箱,應按要求存放,以避免造成商品的損耗與毀壞。
  4.1.7 庫房內要求溫度保持在攝氏0~40攝氏度以內,濕度在20~90%以內,每天上午記錄一次實際溫、濕度情況。發現異常現象要及時報告。“溫、濕度登記表”要妥善儲存。庫房的溫度表、濕度儀,每半年要更換一次。
  4.1.8 防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要時要通風。晴天時要開窗換氣。易受潮商品包裝箱內要放防潮劑,并定期巡查,防潮劑失效應及時更換。
  4.1.9 庫房管理安全第一。
  4.1.10 出、入庫商品的裝卸搬運應由庫房主管負責控制,嚴禁野蠻操作。
  4.1.11 庫房保管相關原始單據一年。

有效的倉庫管理

  進行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面: 1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之一。
  人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業,輔助管理者決策所需倉儲員工的數目,并且可以采用工程勞動標準和支援系統評估倉儲工人的績效。另外,公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人,發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮,或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。
  2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐,倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。
  例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣,整箱、拆箱、整盤分開作業,可以避免現場零亂,減低貨物掉落破損。
  3、開展額外的增值服務
  倉儲的功能在現今已不僅限于單純的存儲功能了,所以,提供額外的增值服務,如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能,提高收益、提升客戶滿意度
  4、倉庫內的中樞指揮中心
  中樞指揮中心可以是一個項目管理機構,指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況,同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分:人和系統。
  倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等“墻內”的系統功能之外,還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。
  人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量資料的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務,倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。

關于倉庫管理理念

  企業的物流就如一條流動的河,而從供應商開始,就意味著物料開始流動(當然信息流早于物料的流動),于是,供應商成了這條河流的源頭,它經過供應商出貨-客戶企業采購-運輸-搬運-配送-卸貨-客戶企業檢驗-倉庫-生產-半成品存儲-成品加工或裝配-成品倉庫-配送給客戶,從這個漫長的流程中,所有的環節都可能產生誤差,而所有的誤差都可能最終造成庫存,于是,庫存雖然散落在供應鏈的不同環節,但是,最終卻要“積蓄”在倉庫,于是倉庫就成了一個“河的下遊”,當然,庫存成本控制,更成了“河的下遊的下遊”了。而根據我們河流治理的經驗可知,如果長江被污染了,僅僅治理長江中下遊固然可以收到一定的效果,但是,源頭的污染根本原因沒有解決,最終是治標不治本――下遊照樣污染。 所以,倉庫管理通常承擔了公司所有決策的誤差帶來的庫存壓力,而又沒有權力和能力解決這些問題,因為人們從來沒有從企業整體物流的高度來看待倉庫和庫存控制和管理,它是目前生產企業倉庫管理的一個“死點”。
  站在古早的生產企業角度上來看,倉庫通常是作為儲備存貨的地方,但在許多物流設計中,倉儲的作用與儲存設備相比較,則更應該被看作是一種轉換設施。因為,隨著生產企業的不斷現代化和社會化、全球化,市場越來越要求企業“多批次、小批量、準時化、柔性化”的交貨,市場的變化引起產品的多樣性,已經使同類材料或產品大批量的庫存變為不現實和不經濟;另一方面,由于庫存資金的時間價值,使得倉儲保管的時間功效變成了另一種意義上的銀行—-只不過這個銀行產值為隨著庫存時間成正比成長的負數。
  于是,保管已經由從存儲著眼的被動觀點變為從流通著眼的主動觀點,其功能也已經得到了不斷的延伸和延伸(如加入了揀選、分類、分裝、配送、檢驗等)。所以,筆者以為,在生產企業物流中討論訂貨處理、現場存貨、物料搬運或運輸管理時,一般不適合對倉儲采取單純的分類方案,而應該從企業的整個物流系統來著眼,因為他與許多內部物流的構成(如市場預測、供應商管理、生產計畫、人員和設備配置、信息傳遞與處理的準確性等)有關系。而以上提到的生產企業倉庫管理過程出現的種種問題,也僅僅是整個物流系統規劃或運作不合理的具體表現,從而引發了倉庫管理的被動和無法作為而已。